Montaż przewlekany THT czy powierzchniowy SMD – które rozwiązanie wybrać? Podpowiadają eksperci z firmy Messer

Montaż przewlekany THT i montaż powierzchniowy SMD to dwa popularne sposoby montażu elementów elektronicznych. Każda technika ma swoje zalety i wady, dlatego ważne jest, aby wybrać odpowiednie rozwiązanie dla konkretnego projektu. Montaż przewlekany THT jest bardziej odpowiedni dla dużych projektów, gdzie liczy się trwałość i niezawodność, natomiast montaż powierzchniowy SMD znakomicie sprawdza się w przypadku projektów, gdzie ważna jest wydajność i kompaktowa budowa. W tym artykule porównamy oba rodzaje montażu i przedstawimy ich zalety i wady, aby pomóc Ci w podjęciu decyzji.

Zalety i wady montażu przewlekanego THT oraz powierzchniowego SMD

Montaż przewlekany THT (z ang. Through Hole Technology) jest techniką montażu, w której elementy są umieszczane na płytce drukowanej i mocowane za pomocą przewlekanych otworów. Tego typu montaż może być wykonany zarówno ręcznie, jak i mechaniczne. Zapewnia dużą odporność mechaniczną powstałego projektu. Sprawdza się szczególnie wtedy, gdy wymagana jest odporność na wysokie temperatury. Montaż THT wykorzystywany jest przy produkcji sprzętu przemysłowego lub wojskowego, a także zasilaczy i wzmacniaczy audio. Po stronie wad wpisujemy konieczność stosowania dodatkowych materiałów do mocowania oraz wysoki koszt produkcji. Montaż SMD (z ang. Surface Mount Device) polega na umieszczeniu komponentów elektronicznych na powierzchni płytki drukowanej i mocowane ich za pomocą pasty lutowniczej. Montaż pozwala na pracę z małymi rozmiarami komponentów elektronicznych, dzięki czemu można zmniejszyć rozmiar produktu finalnego. W większości przypadków proces przeprowadzany jest automatycznie przy użyciu specjalistycznych maszyn. Skraca to czas produkcji, jednocześnie obniżając jej koszty. Wadą jest niższa wytrzymałość mechaniczna niż w przypadku THT.

Jak wybrać odpowiednią technikę montażu?

Przede wszystkim należy określić rodzaj materiału, który będzie montowany, a także ewentualne ograniczenia dotyczące miejsca montażu i wymagania dotyczące jakości. Kolejnym krokiem jest ustalenie, czy istnieje potrzeba stosowania dodatkowego sprzętu do montażu, takiego jak narzynki lub wiertarki.  Ważnym aspektem jest określenie czy montaż ma być trwały, czy tymczasowy.